数控机床滚珠丝杠如何选用?

2024-05-18 08:20

1. 数控机床滚珠丝杠如何选用?

随着数控机床高速高精度的发展的需要,滚珠丝杠作为数控机床的主要进给功能部件之一,为确保机床传动精度,其选型及安装显得尤为重要。1、滚珠丝杠副简介滚珠丝杠副是由滚珠、丝杠、螺母等组成的机械元件,是将回转运动直接转化为直线运动或将直线运动转化为回转运动的理想产品,是对传统丝丝杠的进一步发展.滚珠丝杠副因优良的摩擦特性,广泛应用于工业设备、精密仪器、精密数控机床等机械设备中。滚珠丝杠副作为机床直线驱动执行元件,极大的推动了机床行业的数控化发展。究其原因主要是滚珠丝杠具有以下几个方面的优良特性:1)传动效率高,一般可达92%-98%,是滑动丝杠传动的2-4倍;2)运动平稳、摩擦力小、灵敏性高、低速无爬行;3)可以预警、消除丝杠副间隙提高轴向接触刚度;4)定位精度和重复定位精度高;5)使用寿命为普通丝杠的4-10倍;6)同步性好,用几个相同的滚珠丝杠副同时传动几个相同的部件或装置时,可获得较好的同步性;2、滚珠丝杠副的选用滚珠丝杠副主要是用来实现数控机床移动部件的进给和准确精确定位,滚珠丝杠副的精度将直接影响数控机床各坐标轴的定位精度。滚珠丝杠副的选用总体应依据机床的载荷和定位精度而定。在设计和选用滚珠丝杠副时,需要确定的参数有:丝杠导程、公称直径、螺母型式、螺纹长度、丝杠副的精度等级等主要参数。3、选择螺母型式:滚珠丝杠螺母有各种结构形式。按滚珠循环方式分外循环和内循环两大类,外循环回珠器用插管式较多,内循环回珠器用腰槽式较多,内循环滚珠丝杠副的螺母安装直径紧凑,因此得到广泛应用。4、确定丝杠螺纹长度:滚珠丝杠是驱动移动部件实行直线运动,达到设备所要求的行程并确保在行程范围内保持很好的精度,通常这个行程是由控制系统软件来给定的,为确保设备使用的安全,通常在软件控制行程范围意外要机械限位,即有一个机械最大程,另外受滚珠丝杠轴加工工艺的影响,加工螺纹端部因出道的原因会导致端部有部分螺纹精度达不到加工精要求,所以实际螺纹长度基础是增加2-4导程。5、滚珠丝杠副支承型式及轴承选用:为了满足高精度、高刚度进给系统的要求,处理要采用高精度、高刚度的滚珠丝杠副外,海必须重视支承结构的设计;注意选用轴向刚度高、摩擦力矩小、运转精度高的轴承。滚珠丝杠副常见的支承型式有三种:固定-固定安装,固定-支持安装,固定-自由安装。其中两端固定的支承形式,刚性最高同时可实现预拉伸,是数控机床滚珠丝杠副支承常用型式。数控机床滚珠丝杠副支承轴承一般选用60°接触角推力角球轴承,该轴承是滚珠丝杠副配套用支承轴承。具有以下特点:1)既能承受轴向载荷又能承受径向载荷;2)根据载荷形式轴承可以进行各种组合;3)轴承在按规定的预紧力供应的使用时不需要进行调整。3、滚珠丝杠副的安装数控机床在进给过程中产生精度误差的主要有导轨本身的精度和进给系统的刚性。这些可以通过产品的设计和加工得到解决。而对于滚珠丝杠副,虽然在设计选用中考虑过温升产生的位移变化,导程值预先置为负值并经过精密加工达到较高的精度,但机床在使用过程中滚珠丝副的温升与丝杠副的转速及周围环境温度变化密切相关,即温升不是一个固定不变的数值,丝杠因温升产生不确定性的热变形而无法满足高精度的定位要求,从而影响机床的进给精度。所以在丝杠的安装上必须考虑采用预拉伸安装方式,通过对滚珠丝杠进行一个固定值预拉伸量,使导程达到理想值,同时丝杠内部产生了一定的拉应力,这样在机床使用过程中,丝杠因温度升高产生的热应力会与预拉伸产生的拉应力相互抵消,丝杠不缠身热伸长。从而使得滚珠丝杠副在一定的温升范围内有很好的精度保持性。滚珠丝副两种预接伸安装方式:1)调整垫片拉伸法。2)蝶形弹簧拉伸法。

数控机床滚珠丝杠如何选用?

2. 滚珠丝杠在数控机床上用于在哪里

传统的机床直线运动为马达通过丝杠将旋转运动转化为直线运动,但传动效率及由磨损产生的精度及精度保持性问题应运而生。特别在数控机床要求高精度及其保持性的要求下,滚珠丝杠以其传动效率高(滚动摩擦)、精度好(多为螺纹磨削或模具连续轧压),精度保持性强(因是滚动摩擦,所以可以采用优质钢材如轴承钢等按硬对硬接触方式提高了耐磨性和整体刚度)等特点成为其最佳的执行元件选项。

原理
1、按照国标GB/T17587.3-1998及应用实例,滚珠丝杠(已基本取代 梯形丝杆,俗称丝杆)是用来将旋转运动转化为直线运动;或将直线运动转化为旋转运动的执行元件,并具有传动效率高,定位准确等

2、当滚珠丝杠作为主动体时,螺母就会随丝杆的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动,被动工件可以通过螺母座和螺母连接,从而实现对应的直线运动。
用途
滚珠丝杠轴承为适应各种用途,提供了标准化种类繁多的产品。广泛应用于机床,滚珠的循环方式有循环导管式、循环器式、端盖式。预压方式有定位预压(双螺母方式、位预压方式)、定压预压。
 可根据用途选择适当类型。丝杆有高精度研磨加工的精密滚珠丝杠(精度分为从CO-C7的6个等级)和经高精度冷轧加工成型的冷轧滚珠丝杠轴承(精度分为从C7-C10的3个等级)。另外,为应付用户急需交货的情况,还有已对轴端部进行了加工的成品,可自由对轴端部进行追加工的半成品及冷轧滚珠丝杠轴承。作为此轴承的周边零部件,在使用所必要的丝杠支撑单元、螺母支座、锁紧螺母等也已被标准化了,可供用户选择使用。

滚珠丝杠轴承以多年来所累积制品技术为基础,从材料、热处理、制造、检查至出货,都是以严谨的品保制度来加以管理,因此具有高信赖性。
应用
超高DN值滚珠丝杠:高速工具机,高速综合加工中心机
端盖式滚珠丝杠:快速搬运系统,一般产业机械,自动化机械
高速化滚珠丝杠:CNC机械、精密工具机、产业机械、电子机械、高速化机械
精密研磨级滚珠丝杠:CNC机械,精密工具机,产业机械,电子机械,输送机械,航天工业,其它天线使用的致动器、阀门开关装置等
螺帽旋转式(R1)系列滚珠丝杠:半导体机械、产业用机器人、木工机、雷射加工机、搬送装置等
轧制级滚珠丝杠:低摩擦、运转顺畅的优点,同时供货迅速且价格低廉
重负荷滚珠丝杠:全电式射出成形机、冲压机、半导体制造装置、重负荷制动器、产业机械、锻压机械

3. 滚珠丝杠在数控机床中起什么作用?

PLC在数控机床起控制作用 
(1)、操作面板的控制。操作面板分为系统操作面板和机床操作面板。系统操作面板的控制信号先是进入NC,然后由NC送到PLC,控制数控机床的运行。机床操作面板控制信号,直接进入PLC,控制机床的运行。 
(2)、机床外部开关输入信号。将机床侧的开关信号输入到送入PLC,进行逻辑运算。这些开关信号,包括很多检测元件信号(如:行程开关、接近开关、模式选择开关等等) 
(3)、输出信号控制:PLC输出信号经外围控制电路中的继电器、接触器、电磁阀等输出给控制对象。 
(4)、功能实现。系!

滚珠丝杠在数控机床中起什么作用?

4. 数控机床滚珠丝杠设计结构是什么样的?

滚珠丝杠设计时的基本注意事项可以参考专业厂家的技术资料,比如日本NSK,台湾PMI,比较全面,网络上可以下载到,请自己去解决.
仅做几点补充:
丝杠的位置很重要.一般置于导轨的中心位置,但是V-平导轨时由于导轨面的摩擦特性不一样,所以最好偏置于靠近V面一侧.具体多少需要根据导轨副的特性计算.
丝杠的粗细要和电机的许容转动惯量匹配.(这个手册上也有,容易被忽视,所以特别强调一下)
丝杠的支撑方式很重要.有固定-自由,固定-支撑,固定-固定三种方式,各有利弊.需要细心选择.要注意的是绝对不是预拉伸就好.高精度的时候往往固定-自由会比固定固定好.
丝杠螺母安装面和轴承座的垂直度要求高,必须注意结构设计的合理性.
系统总是会有回程间隙的,即使预压消除了丝杠的物理间隙,可是系统的弹性变形等是无法消除的,所以需要在导轨系统,控制系统中采取相应的对策.
丝杠的安装调整很重要,设计时要考虑好必要的空间.

5. 数控机床一般用的滚珠丝杠是几个螺距

  数控机床一般用的滚珠丝杠是5个螺距.
  数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。

数控机床一般用的滚珠丝杠是几个螺距

6. 滚珠丝杠在数控机床中起什么作用

  滚珠丝杠在数控机床中起电机旋转带动丝杠转动使螺母副连接的机床运动部分变成直线运动,起到数控机床各个运动轴动力传动的作用。

  传统的机床直线运动为马达通过丝杠将旋转运动转化为直线运动,但传动效率及由磨损产生的精度及精度保持性问题应运而生。特别在数控机床要求高精度及其保持性的要求下,滚珠丝杠以其传动效率高(滚动摩擦)、精度好(多为螺纹磨削或模具连续轧压),精度保持性强(因是滚动摩擦,所以可以采用优质钢材如轴承钢等按硬对硬接触方式提高了耐磨性和整体刚度)等特点成为其最佳的执行元件选项。

7. 滚珠丝杠在数控机床中起什么作用

滚珠丝杠在数控机床中起电机旋转带动丝杠转动使螺母副连接的机床运动部分变成直线运动,起到数控机床各个运动轴动力传动的作用。
  传统的机床直线运动为马达通过丝杠将旋转运动转化为直线运动,但传动效率及由磨损产生的精度及精度保持性问题应运而生。特别在数控机床要求高精度及其保持性的要求下,滚珠丝杠以其传动效率高(滚动摩擦)、精度好(多为螺纹磨削或模具连续轧压),精度保持性强(因是滚动摩擦,所以可以采用优质钢材如轴承钢等按硬对硬接触方式提高了耐磨性和整体刚度)等特点成为其最佳的执行元件选项。

滚珠丝杠在数控机床中起什么作用

8. 0625的数控车床滚珠丝杠是多大的

0625的数控车床用510mm的滚珠丝杠!
滚珠丝杠轴承为适应各种用途,提供了标准化种类繁多的产品。广泛应用与机床,滚珠的循环方式有循环导管式、循环器式、端盖式。预压方式有定位预压(双螺母方式、位预压方式)、定压预压。可根据用途选择适当类型。丝杆有高精度研磨加工的精密滚珠丝杠(精度分为从CO-C7的6个等级)和经高精度冷轧加工成型的冷轧滚珠丝杠轴承(精度分为从C7-C10的3个等级)。另外,为应付用户急需交货的情况,还有已对轴端部进行了加工的成品,可自由对轴端部进行追加工的半成品及冷轧滚珠丝杠轴承。作为此轴承的周边零部件,在使用所必要的丝杠支撑单元、螺母支座、锁紧螺母等也已被标准化了,可供用户选择使用。
滚珠丝杠轴承以多年来所累积制品技术为基础,从材料、热外理、制造、检查至出货,都是以严谨的品保制度来加以管理,因此具有高信赖性。