伊之密压铸机锁模前怎么调

1. 伊之密压铸机锁模前怎么调

、在设定注塑参数和设定开、锁模行程、模具保护压中应有一个理想的变速过程,确保模具安全运行。2、首先把低压保护压设定为0, 然后把注塑机设定为低压手动，反复闭合模看模具低压所需设定的位置(实际位置),以最小的低压压力,每次增加1%,至低压锁模到转高压为止, 为我们要设定的低压保护压力.3、以锁模力能力的15％而设定的，如果是弹簧模具不能完全闭合，或者想降低模具接触时间,可在+\-10%的范围内调整模具低压保护压力。在设定锁模行程、模具保护压中一定要待所设定之模具温度达到设定值后可进行精确低压保护设定调较,因为在冷模时调较好待模具温度达到设定值后热彭胀锁模不上。6.2设定完毕后需用A4纸（40*40MM）的A4纸用黄油湿润后粘贴于模具的安全分型面位，再合模检验低压保护效果。若合模后机台会警报则OK，否则重新设定低压保护参数直至OK【摘要】
伊之密压铸机锁模前怎么调【提问】
、在设定注塑参数和设定开、锁模行程、模具保护压中应有一个理想的变速过程,确保模具安全运行。2、首先把低压保护压设定为0, 然后把注塑机设定为低压手动，反复闭合模看模具低压所需设定的位置(实际位置),以最小的低压压力,每次增加1%,至低压锁模到转高压为止, 为我们要设定的低压保护压力.3、以锁模力能力的15％而设定的，如果是弹簧模具不能完全闭合，或者想降低模具接触时间,可在+\-10%的范围内调整模具低压保护压力。在设定锁模行程、模具保护压中一定要待所设定之模具温度达到设定值后可进行精确低压保护设定调较,因为在冷模时调较好待模具温度达到设定值后热彭胀锁模不上。6.2设定完毕后需用A4纸（40*40MM）的A4纸用黄油湿润后粘贴于模具的安全分型面位，再合模检验低压保护效果。若合模后机台会警报则OK，否则重新设定低压保护参数直至OK【回答】

2. 为什么说伊之密代表了国内压铸机的最高技术求解答

伊之密代表了中国压铸机液压的最高技术。好处，一是大大减化了压铸机液压系统，二是缩短了建压时间。还是有点用的。
行程控制，用二快接近开关同时打开增压电磁阀。目前各家都是压力控制，待压射活塞打到头不动弹了，压射缸里的压力才升为系统压力，借此压力推开增压启动阀，反正这套东西够复杂的，一共八个液压件，现在伊之密用一个电磁阀解决了。再一点，目前的这套增压启动的东西，小阀打开大阀，次递相因，首先是阀打开得慢，阀打开后增压活塞才运动，而增压活塞还要运动两三公分闭合浮动活塞，增压力才出现，建压时间长。

所以伊之密这套东西，简单，建压时间短。那么还有一个参数，建压时间的可调性。比如单回路的机器，建压时间就是不可调的。那么以前老式160T也搞过行程控制，但老式160T没浮动活塞，属内置单向阀式压射系统，搞行程控制，建压时间就不可调了，因为其建压时间就是其内置单向阀弹簧关闭阀芯的时间。但带浮动活塞的压射系统又不同，因为用接近开关同时启动压射与增压活塞，在增压活塞往前运动时，浮动活塞也被压射油前冲，一直抵在增压活塞杆的孔碟上，浮动活塞与增压活塞杆之间的两公分距离，一直是固定的，待压射活塞打到头不动，浮动活塞才停止运动，那么此时增压活塞再走完这最后的两分分行程，增压建立。建压时间可以简单地理解为，增压活塞走完这最后两公分行程所需时间，那么你调增压手轮，这个时间的调节精度是可以保证的，甚至其调节的幅度与精度，皆大大优于目前的增压启动方式。

为什么用行程控制增压启动，就是因为用压力启动增压，液压件过多，复杂。但如果内置单向阀式的压射系统用行程启动增压，其建压时间无法调节。所以说以前国内外的老家伙足够傻比，用行程启动增压吧，老式250T以上的机器都是带浮动活塞的，他偏偏选了个160T，不带浮动活塞的搞。

浮动活塞，压力增压启动方式，双回路，皆为德国人设计，一向为先进压射系统的三大特征，历经数十年不变，验证了压铸机界的庸才成堆。浮动活塞是压铸机行业对液压行业的一个贡献，为本行业自已发明，置增压活塞杆与液控单向阀与一体，洁简，密封性好，高压油接触密封件最少。但浮动活塞式压射系统，由于增压启动阀的打开与增压活塞的运动，有一定的先后顺序，于建压时间上略显美中不足，一向为行业技术炒作者所诟病，如捷迅的那个烂结构，奇怪的外观，用内置单向阀的，携其破烂亦敢在国内压铸机界另树一帜。内置单向阀压射系统，由于单向阀（相当于浮动活塞）的关闭与增压启动的打开是同时的，可能建压时间上短个几毫秒，搞得压铸机界在技术与炒作罗掘具穷之际，有祭老式250T这堆破烂复古的可能。这里就有一个重庆某压铸厂副总穷侃乱吹内置单向阀的。

伊之密的电磁阀替代目前的整个增压启动阀组，看似简单，却有一定意义。往大了说，突破了压铸机技术几十年来的传统定律，将压力增压启动方式为先进压铸机的三大特征之一，一笔勾消。大胆而简约，为中国人在压铸机技术上的新建树。

3. 伊之密400吨压铸机自身重量是多少

您好 亲亲~ 很高兴能为您解答这个问题呢。[开心]伊之密400吨压铸机自身重量是多少： 参照日本名厂压铸机标准设计的DM标准型压铸机系列，从140-800吨共7个型号，性能及可靠性处于国内水平，主要技术参数达到了同类进口压铸机水平，适应汽车、摩托车、五金、电子等多行业高性能压铸件的生产工艺需要，其主要性能特点如下：1.高性能：zui大空压射速度≥8m/s，增压建压时间≤15ms2.高可靠性：按日本名厂*压铸机结构及制造工艺设计与精工制造的压铸机心脏部位打料系统，高刚性、高可靠性、高耐用性，能胜任各种恶劣之工作环境，实现高稳定精密生产。3. 高速生产：按日本名厂压铸机型结构设计的高可靠压射系统与特快锁模系统，较传统压铸机可靠性在幅提高，并可实现高速生产，使班生产数量提高15%以上。【摘要】
伊之密400吨压铸机自身重量是多少【提问】
您好 亲亲~ 很高兴能为您解答这个问题呢。[开心]伊之密400吨压铸机自身重量是多少： 参照日本名厂压铸机标准设计的DM标准型压铸机系列，从140-800吨共7个型号，性能及可靠性处于国内水平，主要技术参数达到了同类进口压铸机水平，适应汽车、摩托车、五金、电子等多行业高性能压铸件的生产工艺需要，其主要性能特点如下：1.高性能：zui大空压射速度≥8m/s，增压建压时间≤15ms2.高可靠性：按日本名厂*压铸机结构及制造工艺设计与精工制造的压铸机心脏部位打料系统，高刚性、高可靠性、高耐用性，能胜任各种恶劣之工作环境，实现高稳定精密生产。3. 高速生产：按日本名厂压铸机型结构设计的高可靠压射系统与特快锁模系统，较传统压铸机可靠性在幅提高，并可实现高速生产，使班生产数量提高15%以上。【回答】
亲，自身重量是15000kg【回答】

4. 伊之密400吨压铸机自身重量是多少

亲！您好，很高兴为您解答[开心]。亲伊之密400吨压铸机自身重量17000千克哦压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展。压铸技术的发展至今有150余年。19世纪初，由于印刷业的兴起，用于铅字铸造的铸字机应运而生，不久，在铸字机的基础上演变成为热室压铸机。到19世纪中叶，典型的热室压铸机诞生。进入20世纪以后，热室压铸机日渐成熟，冷室压铸机问世。希望我的回答能帮助到您[开心]！请问您还有其它问题需要咨询吗？【摘要】
伊之密400吨压铸机自身重量是多少【提问】
亲！您好，很高兴为您解答[开心]。亲伊之密400吨压铸机自身重量17000千克哦压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展。压铸技术的发展至今有150余年。19世纪初，由于印刷业的兴起，用于铅字铸造的铸字机应运而生，不久，在铸字机的基础上演变成为热室压铸机。到19世纪中叶，典型的热室压铸机诞生。进入20世纪以后，热室压铸机日渐成熟，冷室压铸机问世。希望我的回答能帮助到您[开心]！请问您还有其它问题需要咨询吗？【回答】

5. 伊之密压铸机1650吨压室截面积是多少

您好亲，LF=高速切换位置（cm）dM=压室直径（cm）LM=压室有效长度（cm）LB=料饼厚度（cm）ρ=合金密度（g/c㎡）MI=浇注重量（g）MA=铸件不含浇道重量（g）A=压室截面积（c㎡）=π*dM*dM/4则：LF=LM-LB-MA/(ρ*A)=LM-LB-4MA/(π*dM*dM)。以上计算公式适用于浇口设置在铸件下部的情形，对于中央浇口及侧环形浇口只能起到一个参考的作用！希望可以帮到您哦。【摘要】
伊之密压铸机1650吨压室截面积是多少【提问】
您好亲，LF=高速切换位置（cm）dM=压室直径（cm）LM=压室有效长度（cm）LB=料饼厚度（cm）ρ=合金密度（g/c㎡）MI=浇注重量（g）MA=铸件不含浇道重量（g）A=压室截面积（c㎡）=π*dM*dM/4则：LF=LM-LB-MA/(ρ*A)=LM-LB-4MA/(π*dM*dM)。以上计算公式适用于浇口设置在铸件下部的情形，对于中央浇口及侧环形浇口只能起到一个参考的作用！希望可以帮到您哦。【回答】
增压行程，和快压行程计算公式是怎么计算的师傅【提问】
压射行程的计算：
L快=G/γ/F压室
式中：L快-快压射行程(cm-厘米)
G-进入内浇口所有合金的重量(铸件重量+溢渣包重量)(g-克)
γ-合金的液态密度(g/cm3-克/厘米3)
铝合金的液态密度γ=2.4g/cm3
F压室-压射室截面积(cm2-厘米2)
压铸机快压行程的调整位置的计算：
L快压起点=L冲头伸出+L料饼厚+L快
式中：L快压起点-快压行程开关距冲头跟随终点行程开关的距离(cm-厘米)
L冲头伸出-冲头跟随伸出模具分型面的距离(cm-厘米)
L料饼厚-铸件浇注系统中余料饼的厚度(cm-厘米)
L快-快压射行程(cm-厘米)【回答】
这个是快压行程的计算公式吗，那增压行程点位又怎么计算呢【提问】
LF=高速切换位置（cm）dM=压室直径（cm）LM=压室有效长度（cm）LB=料饼厚度（cm）ρ=合金密度（g/c㎡）MI=浇注重量（g）MA=铸件不含浇道重量（g）A=压室截面积（c㎡）=π*dM*dM/4则：LF=LM-LB-MA/(ρ*A)=LM-LB-4MA/(π*dM*dM)。【回答】

6. 伊子密压铸机900T多少重

你好亲，[开心]伊子密压铸机900T多少重
900吨压铸机有18000斤重。100吨的压铸机最大射料量为1.76kg,但是产品最大的比例不能大于射料量70%，然后还有排渣，在不要求质量的情况下生产800g的产品，要是质量要求高的话保证最大不高于350g，但是构造复杂的产品，模具设计不好的话做200g的产品都困难【摘要】
伊子密压铸机900T多少重【提问】
您好亲，您的问题我已经看到了，正在整理答案，请稍等一会儿哦~【回答】
你好亲，[开心]伊子密压铸机900T多少重
900吨压铸机有18000斤重。100吨的压铸机最大射料量为1.76kg,但是产品最大的比例不能大于射料量70%，然后还有排渣，在不要求质量的情况下生产800g的产品，要是质量要求高的话保证最大不高于350g，但是构造复杂的产品，模具设计不好的话做200g的产品都困难【回答】
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