模具产品进胶口部多胶怎么办？

1. 模具产品进胶口部多胶怎么办？

产品进胶口部多胶有以下原因:
飞模没配好，导致有缝隙漏胶。建议重新飞模。
注塑压力太大，导致超出合模力跑披锋。建议降低合模力、增加排气。
进胶点和流道设计有问题，建议设计改图。
by新程教育--枫叶

2. 前模进胶口料头容易拉断

您好，亲，在注塑成型中，当水口断于前模时，首先考虑的工艺参数的注塑压力保压压力是否过大，而造成过度填充而导致浇口的水口脱膜困难。其次考虑是否模具的温度太高，一是模具的水路堵塞或者“死水”而导致的水口太软而断于前模；二是成型周期太快，冷却时间太短，水口还没有冷凝充分就开模取出，将水口拉断而断于前模，这时需要增加冷却时间。综上，简单的排查无效，就需要对设备的加热圈、射嘴与浇口套的配合、模具浇口套的完好程度等进行分析排查原因。【摘要】
前模进胶口料头容易拉断【提问】
您好，亲，在注塑成型中，当水口断于前模时，首先考虑的工艺参数的注塑压力保压压力是否过大，而造成过度填充而导致浇口的水口脱膜困难。其次考虑是否模具的温度太高，一是模具的水路堵塞或者“死水”而导致的水口太软而断于前模；二是成型周期太快，冷却时间太短，水口还没有冷凝充分就开模取出，将水口拉断而断于前模，这时需要增加冷却时间。综上，简单的排查无效，就需要对设备的加热圈、射嘴与浇口套的配合、模具浇口套的完好程度等进行分析排查原因。【回答】