求教塑胶模具厂成本如何算

1. 求教塑胶模具厂成本如何算

很多算法：
最简单的：材料费 乘以 2.5---4 倍或者更多（主要看客户一般在3--3.5左右）
一般估算：全部的人工工资+钢材+铜公材料+线割（镶件、线割孔多的情况下）+EDM+CNC+抛光+运输+税金（成本的话要去掉抵扣）还要看试模要不要钱
细算：大厂都有成本核算表的（一般估算+热处理+磨床+合模+等等）

除了上基本固定的，报价时要考虑 利润+风险+货款全部收回的周期（一般货款有几种收发，如：3.3.4   4.4.2等）+试模次数+改模是否有改模费（有的厂没有或少给）+客户的定价范围，不能太高，也不能太低+模具难度+等等

2. 塑料件的加工成本如何计算？

塑料件的加工成本主要根据以下方面来核算：加工塑料件图号、塑料件名称 、加工所使用的材质 、塑料件订单数量  、材质规格 、单价、加工工时。
附注：制造业成本，包括以下部分：
人工成本，即工资及为其缴纳的保险。
制造费用包括车间生产所产生的费用，车间必须的工具，刀具，设备耗材，还有动力能源费。
管理费用，管理部门发生的费用。
生产成本：主要指材料费。

3. 如何精确计算塑胶模具价格

精确计算就只能等模具正式生产前才能计算出来了。
1，模具所用材料(模胚+内模)
2，模具零件(顶针，镶针，弹簧==)
4，加工费用
3，人工(模具设计师，工模师傅，试模人员)
4，试模费用
我们通常是拿到产品图后先分析产品，确定模胚钢料大小及结构，然后商讨方案，估摸下来后再以1.3倍的估摸价格报价。具体看客户要求，要求高价格自然会高点，比如出口模。

4. 塑料成本计算

1、准确称量塑胶产品的单件重量，可以采取多量平均的方法，这样比较准确； 2、知道塑胶原料的吨价或每公斤价格； 3、根据实际生产状况计算合格率或者说成品率； 4、计算单件产品的原料价格，等于原料公斤价格乘以单件公斤重量乘以0.99（此为自然原料损耗加价，也就是说100公斤原料不可能生产出100公斤制品）乘以成品率。 5、计算加工费，根据生产每吨的用电量和人工费用计算出加工费用，此为各个流程的费用，比如：混料、注塑或挤出相加的费用。管理费用可以自身设定适当提取即可。 6、包装费用，包装材料加人工费用等于包装费用； 7、第4、5、6相加即可完成成本的核算。

5. 模具成本如何估计？

实际成本法：未出货的料工费按历史成本原则暂时挂在帐上，到实际销售时累计其制造成本，加上部分销售过程中的费用，即为实际成本。
涉及的计算方法：
材料：一般是加权平均或先进先出 ；产品/半成品：基于工单的定额比例或定额耗料法。
人工：按标准工时等，合理划分正常人工和加班人工
费用：除了实际可以归属到产品或部门的外，其他按占地面积、人数等

6. 模具工业成本怎么计算

模具厂属于工业会计，工业会计生产成本的核算程序如下： 一、归集分配要素费用。指：生产领用原材料、工人工资及福利费、折旧、等等等等。 1、材料费 （1）直接耗用的材料： 借：生产成本-基本生产成本-某产品 借：生产成本-辅助生产成本-某车间 借：制造费用 贷：原材料-某材料 （2）、共耗材料 分配率=共耗材料费/分配标准 分配标准通常选用定额消耗量。 分配后做上述相同分录。 2、人工费 （1）、工资 借：生产成本-基本生产成本-某产品 借：生产成本-辅助生产成本-某车间 借：制造费用 贷：应付工资 如果工人做两种以上产品，则 分配率=生产工人工资/分配标准 分配标准通常选用生产工时 （2）、福利费 工资的14%。计算与分录同上。 3、其他要素费用分配的会计分录，如计提折旧、车间发生的各项杂费等，略。 二、归集分配各项间接费用。 1、辅助生产费用 将第一步骤中记入“生产成本-辅助生产成本”账户的成本进行归集，将总额按受益对象分配至相应的账户中。 借：生产成本-基本生产成本-某产品（如果受益对象为产品的话） 借：制造费用 贷：生产成本-辅助生产成本-某车间 需要说明的是，在企业只有一个辅助生产车间的时候只需这样即可。当企业有两个以上辅助生产车间的时候，则必须选择直接分配法、交互分配法、代数分配法等等方法进行分配后再做账务处理。此略。 2、基本车间的制造费用。 首先归集凡是记入“制造费用”账户的所有总额。 当车间有两种以上产品的时候： 分配率=制造费用总额/分配标准 分配标准通常选用生产工时或机器工时 借：生产成本-基本生产成本-某产品 贷：制造费用 三、归集分配“生产成本-基本生产成本。 先将记入“生产成本-基本生产成本=某产品”账户的所有金额进行归集，然后选择一定的方法，如约当产量法，将该账户的本月累计发生额在完工产品和月末在产品之间进行分配。如果企业生产两种以上产品，则需要将上述步骤进行两遍以上。 分配后，做： 借：库存商品-某产品 贷：生产成本-基本生产成本-某产品

7. 怎样计算注塑成型模具的试模成本

1. 同试模时间有关的成本
 - 注塑机使用时间*单位时间价格 = 注塑机使用费用 （通常包含注塑机操作员人工成本）
 - 钳工单位时间价格*试模时间 * 人数= 钳工人工成本
2. 试模材料费用 
 - 材料单价*材料质量（KG） = 材料费用 （包括样件和废料）
3.样件运输费用
 -如果需要运输的话，快递之类的费用
4.样件检测费用
 -这个要协商，不一定要收
5.其他费用
 -如模具运输费用等其他费用

8. 塑料产品成本计算

你这里没有说清要几个人来完成和每小时用电量、设备折旧、生产管理等费用
我按一人操作，每小时5度电来计算，仅是直接变动成本供参考
材料成本=2000*50*0。8*6500/1000000=520元
直接人工=1*70=70元
电费=5*10*0。9=45元
一天的成本是520+70+45=635
单位产品成本=635/100000=0。00635元/只