谁知道 磨削 碳化物 用哪种金刚石砂轮

1. 谁知道 磨削 碳化物 用哪种金刚石砂轮

你说的是碳化钨，是吗？这种材质比较硬，光洁度要求也比较高。一般会选择树脂金刚石砂轮，粒度80#的用于半精磨。听说郑州顺扬磨料磨具有限公司生产这种砂轮，有朋友用过，质量比较稳定。你打电话问问吧。

2. 立方氧化硼砂轮和金刚石砂轮分别针对什么材质磨削?

立方氧化硼砂轮可以磨除了硬质合金材料以外的其它材料，金刚石砂轮专磨硬质合金材料。

3. 金刚石砂轮进行磨削加工时需注意哪些事项求答案

在研磨加工的世界里，金刚石砂轮是一种专门用于玻璃、硬质合金等等硬脆材料的磨削加工。这种研磨材料在加工时，一定要细心的加工。需要注意一些事项，这样才能加工完美的工件。那么，需注意哪些事项呢？金刚石砂轮在磨削时要注意的事项：1、进给速度根据砂轮圆周转速以及背吃刀量的不同而不同，以6m/min左右的速度为宜，另外接触面积大时，钢材磨削时要把进给速度放慢。2、虽然背吃刀量越大越能提高工作的效率，但是如果背吃刀量太大，不仅会缩短砂轮的寿命，而且还会发生磨具气孔的阻塞。大体如下：100~120孔眼 0.02mm/150~200孔眼 0.012mm/200~240孔眼 0.006mm3、圆周速度因进给以及材质的不同而有所变化，用金属粘合剂为700~1500m/min湿式树脂结合剂为1400~1700m/min左右。4、金刚石砂轮平时不需要修理，但是当气孔阻塞时，要把GC砂轮轻轻地放在砂轮面上进行修整。5、要大量浇注磨削液，使用的是轻油、灯油和有水溶性油状物的混合物，但是不管用哪一种，都应该避免使用强碱性的磨削液。金刚石砂轮在进行磨削时，所要注意的事项是决定所加工产品的成品质量的关键。只有遵循刚石砂轮的磨削加工的特性和需要注意的事项，才能加工好产品。这样就能为公司带来效益，也会给公司带来声誉。

4. 金刚石砂轮为什么不能磨削铸铁

在800摄氏度以上时，金刚石会与铁发生反应生成了稳定的Fe3C。使用金刚石砂轮磨削铁材料时，由于摩擦产生高温，在砂轮表面发生“结瘤”现象。金刚石是用石墨生成的。希望对你用帮助 建议用CBN砂轮。

5. 金刚石磨盘磨削玻璃出现碎边，是砂轮哪方面出现问题？

1.磨轮没有调平（磨轮基座补水平）
2.磨轮太粗也爆边的
3.步进速度太快  3.2-4.5米/分应该比较合适

6. 金刚石砂轮片没有磨削能力，如何修复

不好意思,我对这方面不是很了解,希望你去问些专业人士得到解答.  实在对这个一无所知啊

7. 金刚石砂轮怎么打磨？有人说紫铜可以吗？

用紫铜应该是磨CBN车刀之类的吧，不知道你是什么样金刚石砂轮，什么结合剂的？

8. 陶瓷金刚石砂轮在硬质合金的磨削中使用多不多？

硬质合金铣刀的槽一般4MM左右，用陶瓷结合剂强力开槽砂轮现在替代进口也是趋势。
CNC工具磨床具有卓越的稳定性与灵活性，对金刚石砂轮的要求也非常规金刚石砂轮可以达到，强力开槽砂轮要求切削量达到4-5mm甚至7-8mm，同时要求良好的表面加工质量，因为磨削接触面大，冷却液很难被有效利用，因此，为避免工件烧伤，使用普通的金刚石砂轮只能采取减小进刀量的办法。而我们的强力磨金刚石砂轮，专用于CNC工具磨床，如ANCA,WALTER,SCHUTTE,EWAG,SCHNEEBERGER,HUFFMANN，等等，具有卓越的性能，可以在较低的主轴负载下，用很高的切削速度，大进刀量进行强力开槽，被加工工件表面质量优良，同时砂轮保持良好的保型性。

 不可否认的是，因其较强的磨削力和很高的材料去除率，较软的树脂结合剂金刚石或CBN砂轮在目前的硬质合金或高速钢的切削工具加工中仍然得以广泛运用。但是，越来越多的刀具生产厂家认识到，树脂结合剂砂轮存在着磨削比低和形状保持性不佳的缺点，这使得槽型的加工成本居高不下，尤其是使用14F1形状来加工圆弧槽型时，这一现象更为严重。 
    而陶瓷结合剂金刚石或CBN砂轮则能克服这一缺点，其不仅易于修整、保持性好，还有利于排屑和散热的可控制气孔的形成，具有较强的磨削力。 
    通常在每次砂轮的安装中，都会出现径向和轴向跳动、以及动不平衡等在使用陶瓷结合剂时都会碰到的问题，所以不用装卸而直接在机床内部予以修整将有助于大幅改良砂轮的精度。